为了提高起重设备的使用寿命，确保起重机操作人员的人身安全，在日常使用时，我们应严格地按照起重机规定章程操作，同时还要对起重机进行日常必要的维护与保养。下面起重机械有限公司的小编具体和大家谈谈起重设备日常维修和保养事项。

　　首先我们说说日常需要检查的项目有哪些?

　　1、钢丝绳：应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

　　2、吊具：吊具必须定期检查。

　　3、滑轮组：主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

　　4、车轮：定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。

　　5、制动器：起重机厂家提醒要每班应检查一次。制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

　　日常需要检修项目详情如下：

　　1、对起重机滑轮的检修：滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形;滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷;轮槽不均匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚的20%，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废。

　　2、对起重机的吊钩的检修：吊钩危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%，板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%，心轴磨损量不应超过原尺寸的5%;表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊;吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹;吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

　　3、对起重机钢丝绳的检修：钢丝绳末端固定压板应≥2个;钢丝绳长度必须保证吊钩降到低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈;钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。